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石材加工包括什么

[ 发布日期:2019-05-13 点击:208 来源:洛阳新博狗登陆石材有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

说到石材,大家可能就会想到建筑和装修,而生活中建筑装饰石材的使用量也最多,我们常见的石材有人造石、大理石、花岗岩、石英石、砂石等。而石材加工可以让石材变得平整,变的光滑,也可以使石材更加鲜亮。那么石材加包括什么呢?今天我们就来一起了解下吧。

加工石材肯定需要先知道石材的特性,那么在我们了解石材加工包括什么之前,就先来看下石材的物理性质吧。

石材的物理性质

1、耐火性

各种石材皆不同,有些石材在高温作用下,发生化学分解。

1)石膏:在大于 107 ℃时分解。

2)石灰石、大理石:在大于 910℃时分解。

3)花岗石:在 600℃时因组成矿物受热不均而裂开。

石材

2、膨胀及收缩

也是热胀冷缩,但若受热后再冷却,其收缩不能回复至原来体积,而必保留一部份成为永久性膨胀;美国兵工厂曾试验由0℃至 100℃,再降到0℃。

3、耐冻性

到摄氏零下 20时,发生冻结,孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10,岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力,便会出现破坏现象。一般若吸水率小于 0.5%,就不考虑其抗冻性能。

4、耐久性

石材具有良好的耐久性,用石材建造的结构物具有永久的可能。古代人早就认识到这一点,因此许多重要的建筑物及纪念性构筑物都是使用石材建筑的

5、抗压强度

石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素,而有所不同。若其他条件相同,通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料,具有较高强度。致密的火山岩在干燥及饱和水份後,抗压强度并无差异(吸水率极低),若属多孔性及怕水之胶结岩石,其干燥及潮湿之强度,就有显著差别。

以上介绍的就是石材的物理特性,了解了石材的这些物理特性之后,接下来我们就一起来看下石材的加工工艺。

石材加工工艺

石材的加工工艺主要由三大部分组成:“切”“粘”“磨”,任何一个石材制品,都离不开这三大部分。

1、切,就是切割

切割石材,考究的是精准度和避开不好的花纹或者裂纹。精准度的话,由于现在大部分都是用红外线桥切切割,只要机械不出问题,师傅细心一点,基本上误差不会超过0.5毫米,这个消费者应该放心。而避开瑕疵,这个就要考师傅的头脑了,乱避的话,材料损耗严重,出材率低,就等于杀鸡取卵,羊毛出在羊身上,结果消费者的价钱就会更高。一个大师级的师傅,首先要有审美观,除了要知道自己切割出来的成品单件好不好看,还得思考整堵墙或者整幅地面切割出来后再拼接时纹路是否好看,是否连接起来顺眼。为了让出材率更高的基础上,效果更佳,要懂得把一些瑕疵摆放在一些不显眼的地方,例如沙发摆放的地方,又例如电视柜摆放的地方,楼梯底,墙脚…等等不明显的地方,这样做出来的效果,性价比才高。

2、粘,就是粘贴

古时候,是没有胶水的,所以古人做的石材都是用厚料完成,更加厚重而流传悠久。现代人为了节省材料,大部分都是用板材粘贴出造型,这样就衍生了粘贴这个工艺。粘贴,考究的是尽量做到无缝对接,还有就是纹理连接顺畅,让人一眼看起来觉得是整个料做出来的。要做到这样,首先就要切割时选好料并准确切好。然后就得调好胶水的颜色,用云石胶加上各种色粉,把胶水调得和石材底色越接近,缝,看起来就越像没有缝。其次,粘贴过程操作台的平面度,师傅把板拼接时控制的角度,也是让缝有即是没有的关键!

3、磨,包括粗磨和水磨

粗磨,就是出形,需要圆边?法国边?弧形?半圆边?…那就得师傅拿手提磨机来把不需要的磨掉,因为是干磨,磨的过程粉尘滚滚,师傅可是冒着生命危险为我们美好的家作出白菜价的贡献。粗磨过后,又得下一班工人进场了,那就是水磨,水磨虽然没有了干磨时的粉尘干扰,但是水磨师傅整天把手泡在水里,过敏和腐蚀经常让他们的双手痛楚不已。经过近十次不同精密度的磨头轮换之后,一件闪光的石材制品就基本完成了。

以上介绍的就是石材的加工工艺,主要包含“切”“粘”“磨”,这三个部分,了解了石材的加工工艺之后,我们再来看下它的加工具体流程吧。

石材加工流程

石材的加工流程是:锯割加工——研磨抛光——切断加工——凿切加工——烧毛加工——辅助加工及检验修补

石材

1、锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

2、研磨抛光

研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

3、切断加工

切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

4、凿切加工

凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

5、烧毛加工

烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材,非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。

6、辅助加工

辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

7、检验修补

天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。

本文就为大家介绍了石材加工包括的物理性质,加工工艺以及加工流程,伴随着人们生活水平的提高,石材的应用也走进了千家万户,广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰。

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